中圖儀器大量程輪廓測量?jì)x是測量各種機械零件素線(xiàn)形狀和截面輪廓形狀的精密設備。該儀器工作臺采用高精度的橫向氣浮道軌和滾動(dòng)垂直道軌，移動(dòng)精度高、穩定性好、壽命長(cháng)；測量效率高、操作簡(jiǎn)單、適用于車(chē)間檢測站或計量室使用。其測量原理為直角坐標測量法，即通過(guò)X軸、Z軸傳感器，測繪出被測零件的表面輪廓的坐標點(diǎn)，通過(guò)電器組件，將傳感器所測量的坐標點(diǎn)數據傳輸到上位PC機，軟件對所采集的原始坐標數據進(jìn)行數學(xué)運算處理，標注所需的工程測量項目。

硬件

① 輪廓形狀和表面粗糙度一體測量—共用主體，切換不同模塊，可對同一表面進(jìn)行輪廓形狀和粗糙度測量，也可以采用選配模塊，能一次測量將輪廓形狀和粗糙度同時(shí)分析；

② 高精度、高可靠性和高重復性——采用高精度光柵系統為測量基準；研磨導軌為導向系統；直線(xiàn)電機為驅動(dòng)系統；

③ 自動(dòng)調節測力系統——采用音圈電機測力系統，測力可實(shí)現10-150mN聯(lián)系可調，分辨率可達0.2mN；

④ 智能保護系統——中圖儀器大量程輪廓測量?jì)x在各個(gè)方向都有保護，能有效的降低人員操作失誤帶來(lái)的損傷；

測量分析軟件

① 簡(jiǎn)潔易用的測量標注——各種輪廓測量標注，滿(mǎn)足測量需求；各類(lèi)粗糙度評定標準，隨意切換。

② 強大的軟件管理分析——符合中國人習慣，采用集中式管理數據，簡(jiǎn)化人員操作，智能化分析及記錄；

③ 理論圖紙與實(shí)物測量比對——可導入CAD圖紙到測量記錄，將理論特征及尺寸與實(shí)際測量結果進(jìn)行比對分析；

④ CNC功能及統計分析——能實(shí)現同批次相同類(lèi)型零件進(jìn)行批量測量，并具有SPC統計分析功能。

輪廓度測量具體步驟：

1、接好電源線(xiàn)和數據線(xiàn)，再啟動(dòng)電腦桌面的中圖輪廓測量?jì)x檢定軟件；

2、安置好被測件(如果是特殊工件可以使用中圖儀器定制的夾具進(jìn)行裝夾)；

3、使用大理石臺右側的操作手柄調整測針位移至被測工件上方；

4、在軟件上選擇被測工件的起始、結束掃描位置，點(diǎn)擊“開(kāi)始"按鈕，測針會(huì )自動(dòng)接觸被測工件表面，進(jìn)行掃描測量；

5、對生成的輪廓曲線(xiàn)進(jìn)行分析，得出直線(xiàn)度、距離、角度、圓度、間距等輪廓參數，測量結果可以保存到數據庫中，供隨時(shí)查閱、調用，或者打印。