滾子軸承一般應用在載荷比較大的場(chǎng)合,在滾子軸承工作過(guò)程中,滾子承載了傳動(dòng)過(guò)程中的載荷,合理設計滾子的凸度形狀及凸度值,可以減小邊緣集中應力,提高軸承使用壽命。滾子凸度目前一般采用傳統的機械式檢測方法,精度不高且不能詳細檢測任意長(cháng)度位置的凸度值,測量過(guò)程復雜、效率較低。
各類(lèi)滾子
工程中的滾子素線(xiàn)一般有直素線(xiàn)型、全圓弧凸度型、部分圓弧凸度型和對數素線(xiàn)型4種形式,后3種是帶有凸度的滾子素線(xiàn)。全圓弧凸度型素線(xiàn)的中部為全圓弧,部分圓弧凸度型素線(xiàn)的中部為直線(xiàn),兩端為修緣圓??;這2種素線(xiàn)都存在應力集中的問(wèn)題。相比較而言,對數素線(xiàn)型滾子的載荷分布比較均勻,最為理想,在圓柱、圓錐滾子軸承優(yōu)化設計中優(yōu)先采用對數素線(xiàn)型滾子。
凸度曲線(xiàn)是指滾子素線(xiàn)全長(cháng)范圍內除倒角外的2個(gè)拐點(diǎn)之間的曲線(xiàn),經(jīng)過(guò)濾波、剔除異常數據等處理后,以凸度曲線(xiàn)的中間點(diǎn)M為基礎,計算左凸度、右凸度、凸度及對稱(chēng)性。
SJ5800一體型輪廓儀采用超高精度納米衍射光學(xué)轉軸測量系統,具有測量范圍大,分辨率高,測量直觀(guān),可進(jìn)行多參數分析等特點(diǎn)。通過(guò)對軟件功能加以擴展,設計開(kāi)發(fā)了針對滾子凸度的測量功能模塊,可有效提高滾子凸度的測量精度和效率。
SJ5800一體型輪廓儀
測量分析過(guò)程
1.滾子掃描
將滾子放置于夾具中,尋找拐點(diǎn),執行掃描
2.素線(xiàn)數據分析
2.1可選擇已有的基準線(xiàn)加載滾子基準線(xiàn),也可選擇根據公式生成基準線(xiàn);
2.2
設置素線(xiàn)參數,可導入保存好的設置文件,將保存好的濾波大小、修行點(diǎn)位置等設置快捷導入;
2.3自動(dòng)計算分析素線(xiàn)參數
軟件自動(dòng)計算素線(xiàn)分析結果,綠色表示在素線(xiàn)位置在公差范圍,紅色則表示超標。
3.滾子凸度分析
3.1.切換到凸度分析界面,輸入凸度修行位置;
3.2.軟件自動(dòng)計算凸度分析結果。
通過(guò)輪廓儀測量分析滾子素線(xiàn)和凸度,操作簡(jiǎn)單,軟件自動(dòng)處理分析數據,快捷高效,已成為主流檢測手段。
輪廓儀在軸承應用非常廣泛,除了測量滾子素線(xiàn)和凸度外,還可以測量滾子粗糙度以及內外圈保持架相關(guān)尺寸和粗糙度,是軸承行業(yè)十分重要的量測儀器!
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