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大尺寸部件安裝精度測量:GTS激光跟蹤儀的解決方案

更新時(shí)間:2024-11-20      點(diǎn)擊次數:552

在現代工業(yè)制造與大型工程建設領(lǐng)域,大尺寸部件的安裝精度是至關(guān)重要的環(huán)節。從航空航天飛行器的組裝,到大型橋梁的鋼梁架設,再到高精度機床的零部件安裝,一絲一毫的誤差都可能導致嚴重的后果。而激光跟蹤儀,作為一種先進(jìn)的測量設備,為解決大尺寸部件安裝精度測量問(wèn)題提供了理想的途徑,深受客戶(hù)關(guān)注。


高精度測量需求的驅動(dòng)

對于客戶(hù)而言,大尺寸部件安裝精度的測量是確保項目質(zhì)量和性能的關(guān)鍵。在航空航天領(lǐng)域,飛機機翼與機身的連接、發(fā)動(dòng)機的安裝等,需要在數米甚至數十米的尺寸范圍內,保證毫米級甚至微米級的安裝精度。這不僅關(guān)系到飛機的飛行安全,還影響其燃油效率、飛行性能等關(guān)鍵指標。


類(lèi)似地,在風(fēng)電行業(yè)中,超長(cháng)的葉片給運輸帶來(lái)了巨大的難題。葉片固定工裝需要測量?jì)热葜饕ǎ喊惭b定位面與底座之間的垂直度,及底座的平面度,零件的長(cháng)寬尺寸等。傳統的測量工具和方法在面對這些大尺寸、高精度要求時(shí)往往捉襟見(jiàn)肘,而激光跟蹤儀的出現改變了這一局面。

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測量示意圖


由于風(fēng)車(chē)葉片固定工裝尺寸較大且不易搬動(dòng),我們使用GTS3600激光跟蹤儀,配合1.5英寸反射靶球以及SpatialMaster測量軟件在車(chē)間現場(chǎng)對工裝進(jìn)行測量。


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測量現場(chǎng)

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底座測量數據

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底座數據誤差圖


激光跟蹤儀的工作原理與優(yōu)勢

激光跟蹤儀基于激光干涉測量原理,通過(guò)發(fā)射激光束并接收反射光,精確測量目標點(diǎn)的位置。它可以在大范圍內快速、準確地獲取三維坐標信息。

1、高精度測量能力

激光跟蹤儀能夠實(shí)現高測量精度,在幾十米的測量范圍內,其精度可達到微米級別。這意味著(zhù)對于大尺寸部件的關(guān)鍵安裝點(diǎn),它可以精確地確定其位置,為安裝工人提供準確的指導。例如,在大型船舶的螺旋槳安裝中,激光跟蹤儀可以準確測量螺旋槳軸與船體軸承座的相對位置,確保螺旋槳安裝后的平衡和穩定運行。

2、大測量范圍與靈活的測量方式

它的測量范圍廣,可以輕松覆蓋數米到數十米的工作空間。而且,其測量方式非常靈活,可以在不同的角度和位置對目標進(jìn)行測量。無(wú)論是復雜形狀的部件還是處于狹小空間內的安裝點(diǎn),都能夠進(jìn)行有效的測量。在建筑鋼結構安裝中,激光跟蹤儀可以在建筑工地復雜的環(huán)境中,對不同樓層、不同角度的鋼梁連接點(diǎn)進(jìn)行測量,不受空間限制。

3、實(shí)時(shí)數據反饋與動(dòng)態(tài)測量

激光跟蹤儀能夠實(shí)時(shí)反饋測量數據,在安裝過(guò)程中,隨著(zhù)部件的移動(dòng)和調整,操作人員可以立即獲得最新的位置信息。這對于動(dòng)態(tài)安裝過(guò)程,如大型機械手臂的組裝,尤為重要。操作人員可以根據實(shí)時(shí)數據及時(shí)調整部件的位置,確保安裝精度,大大提高了安裝效率,減少了反復調整的時(shí)間和成本。


應用案例展示

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激光跟蹤儀滿(mǎn)足了客戶(hù)對于高精度、大測量范圍、實(shí)時(shí)測量等關(guān)鍵需求,為航空航天、汽車(chē)制造、能源、建筑等眾多行業(yè)的大尺寸部件安裝提供了可靠的測量解決方案,是現代工業(yè)生產(chǎn)和工程建設中的重要工具。

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