簡(jiǎn)要描述:在數控機床上用PO系列機床在線(xiàn)檢測測頭進(jìn)行測量時(shí),測頭實(shí)際上是這種“測量裝置"(測頭+機床)的一部分,它在測量過(guò)程中承擔著(zhù)通過(guò)與工件接觸來(lái)確定測量點(diǎn)的坐標、發(fā)出指示信號、保證測量結果和測量操作方便、迅速、安全、可靠的作用。
詳細介紹
品牌 | 中圖儀器 | 產(chǎn)地 | 國產(chǎn) |
---|---|---|---|
加工定制 | 否 |
PO系列機床在線(xiàn)檢測測頭采用的是穩定的3點(diǎn)觸發(fā)結構設計,當測針受外力作用產(chǎn)生徑向或軸向移動(dòng)時(shí),觸發(fā)機構觸發(fā),測頭內部的電路向接收器發(fā)出觸發(fā)信號,接收器將信號傳送給數控機床,獲得機床各軸位置坐標,再根據不同測量點(diǎn)的數據,計算出需要測量結果。機床分中能自動(dòng)調取,測頭們可以程序讀數或人工讀數,操作簡(jiǎn)單便捷,適合大批量高精度生產(chǎn)需求。
PO系列機床在線(xiàn)檢測測頭適用于高精度零件檢測、薄壁零件檢測、模具曲面檢測、大尺寸零件在線(xiàn)測量、大批量在線(xiàn)測量、渦輪葉片檢測等。
1. 工件坐標設置:設置工件原點(diǎn),修正工件坐標系,確定毛坯加工量。
2. 零件找正:工件找正,判定工件裝夾定位是否準確,是否夾緊變形。
3. 尺寸測量:臺階高測量、尺寸測量、直徑測量。
4. 位置測量:孔間距測量、垂直度測量、位置度測量、角度測量等。
5. 曲面測量:葉片形狀測量、模具曲面測量、復雜形狀測量。
6. 序后檢測:工件測量完成,尺寸超差報警,修正刀補。
7. 工件有無(wú)判斷。
機床測頭的觸發(fā)機構是一個(gè)機械和電子技術(shù)結合的精密裝置。這個(gè)機構保證了測針每次觸發(fā)后,能夠自動(dòng)回到原來(lái)的位置,其回位誤差<1um。正是由于觸發(fā)機構具有這種的復位功能,使得測頭可以作為高精度的測量工具進(jìn)行連續測量工作。
在數控機床上用測頭進(jìn)行測量時(shí),測頭實(shí)際上是這種“測量裝置"(測頭+機床)的一部分,它在測量過(guò)程中承擔著(zhù)通過(guò)與工件接觸來(lái)確定測量點(diǎn)的坐標、發(fā)出指示信號、保證測量結果和測量操作方便、迅速、安全、可靠的作用。
在數控機床上采用測頭進(jìn)行測量時(shí),先將測頭安裝在機床的主軸上,然后操作者手動(dòng)控制機床移動(dòng),使測頭測針上的觸頭與工件表面接觸,由于機床的數控系統實(shí)時(shí)地記錄并顯示主軸的位置坐標值,因此,可以結合測針的觸頭與工件的具體位置關(guān)系,利用機床主軸的坐標值換算出工件被測量點(diǎn)的相關(guān)坐標值。獲得工件的各個(gè)被測量點(diǎn)的相關(guān)坐標值以后,再根據各坐標點(diǎn)的幾何位置關(guān)系進(jìn)行相關(guān)計算,便可以獲得最終的測量結果。
機床測頭是機床加工中的重要輔助裝置,數控機床安裝機床測頭能以較低的成本改善加工的精度和效率。對那些想改善機床加工性能的企業(yè),嘗試安裝機床測頭不失為一種簡(jiǎn)單、便捷的手段。
產(chǎn)品型號:PO40
如有疑問(wèn)或需要更多詳細信息,請隨時(shí)聯(lián)系中圖儀器咨詢(xún)。
產(chǎn)品咨詢(xún)
歡迎您關(guān)注我們的微信公眾號了解更多信息
電話(huà)
微信掃一掃