大型龍門(mén)機床是飛機、船舶、核電、重型裝備的重要加工設備。機床的加工精度直接取決于其機床導軌的幾何精度。在幾何精度檢測中，直線(xiàn)度、垂直度和水平度的傳統檢測方法不能一站式解決，比較費時(shí)費力，且數據也不能統一式管理。

傳統檢測方法

機床導軌的直線(xiàn)度檢測方法通常采用拉表法、自準直儀檢測法或水平儀檢測法。

拉表法測量導軌直線(xiàn)度

自準直儀測量導軌直線(xiàn)度

機床導軌的垂直度檢測方法采用大理石直角尺檢測法。

大理石直角尺測量導軌垂直度

機床床身的水平度檢測方法采用水平儀檢測法。

水平儀測量機床床身水平

隨著(zhù)大型龍門(mén)機床尺寸越做越大，比如二三十米的大龍門(mén)銑床。對于直線(xiàn)度、垂直度和平面度的傳統測量方法正面臨著(zhù)量程受限、搬運困難、人為誤差、數據管理等困境。

激光跟蹤儀作為一種先進(jìn)的空間大尺寸測量工具，具有量程大（測量半徑可達80米），精度高（15um+6um/m）、數字化程度高等優(yōu)勢，已成為大型龍門(mén)機床裝調過(guò)程中的重要手段。

1.直線(xiàn)度檢測及裝調

激光跟蹤儀架設于機床前方（如下圖），將靶球固定在導軌滑塊或機床主軸上。

從導軌起點(diǎn)位置開(kāi)始，按照設定距離進(jìn)行數據采集。在測量軟件中做擬合直線(xiàn)處理，即得到兩個(gè)方向的直線(xiàn)度誤差。

豎直方向直線(xiàn)度

水平方向直線(xiàn)度

直線(xiàn)度裝調：只需在軟件上對擬合的直線(xiàn)添加監視窗口，移動(dòng)滑塊，即可對導軌進(jìn)行數字化裝調，可同時(shí)對兩個(gè)方向的直線(xiàn)度進(jìn)行調整。

2.垂直度檢測及裝調

激光跟蹤儀架設于機床前方，將靶球固定在機床主軸上。先沿基準軸移動(dòng)進(jìn)行測量，再沿另一軸移動(dòng)進(jìn)行測量，即可測量?jì)奢S垂直度。

垂直度裝調：以基準軸為主軸線(xiàn)，另一軸為次軸線(xiàn)建立坐標系，基準軸移動(dòng)至任一位置采集一個(gè)點(diǎn)，添加監視窗口，移動(dòng)另一軸，即可對兩軸垂直度進(jìn)行調整。

3.水平度檢測及裝調

激光跟蹤儀內置電子水平儀，其精度可達1角秒，利用跟蹤儀可直接對機床水平進(jìn)行檢測和調整。

激光跟蹤儀執行重力對齊，軟件就可以生成水平面，再對機床工作平臺進(jìn)行測量，即可對比機床工作平臺和水平面的絕對差值，對水平面添加監視窗口，靶球放置再工作平臺上，即可對工作平臺進(jìn)行水平調整。

除上述之外，激光跟蹤儀還可以替代激光干涉儀進(jìn)行線(xiàn)性定位精度和角度定位精度的測量，以及速度、加速度等動(dòng)態(tài)測量分析。

激光跟蹤儀作為一種先進(jìn)的測量工具，在提升大型龍門(mén)機床裝調精度及效率方面具有顯著(zhù)優(yōu)勢，通過(guò)激光跟蹤儀的引入，制造企業(yè)可以有效提高裝調精度，縮短裝調時(shí)間，提升整體生產(chǎn)效率，為制造企業(yè)帶來(lái)更多的競爭優(yōu)勢。